Top.Mail.Ru
Войти
Личный опыт
«Про бизнес» 23 февраля 2018

Бизнес на оптических иллюзиях. Вы удивитесь, но этот художник работает по специальности — и с удовольствием

Фото со страницы сообщества PanelPanel в Facebook
Вот как выглядит элемент оп-арта. Осторожно, не сломайте глаза:)
Фото со страницы сообщества PanelPanel в Facebook

На рынке декора помещений мало свободных ниш. Массовым продуктом забиты магазины ширпотреба, а клиенты, жаждущие эксклюзива, предпочитают работать с именитыми дизайнерами и брендами. Но предприниматель Александр Малахов, со студенческой скамьи занимавшийся дизайном, сумел найти новое в этом сегменте и создал свой бренд по выпуску стеновых 3D-арт-панелей. О том, как запустить производство необычного декора для стен, Александр, CEO и основатель бренда по производству 3D-арт-панелей PanelPanel, рассказал «Про бизнес».

— Моя история стара как мир. Я получил профессиональное художественное образование — и всю жизнь работаю по специальности.


Александр Малахов
Александр Малахов
CEO и основатель бренда по производству 3D арт-панелей PanelPanel

Был графическим дизайнером, соучредителем агентства интерьерного дизайна 13 LAB Design и соучредителем компании Doors Brothers Manufactory (Москва). Занимался художественной и технологической частью работ, и у меня возникла идея создания собственного бренда декоративных 3D-панелей и арт-панно на стыке современного искусства из plywood (плайвуд) — березовой влагостойкой фанеры.

Внимание! У вас отключен JavaScript, ваш браузер не поддерживает HTML5, или установлена старая версия проигрывателя Adobe Flash Player.

Идею мне навеяли деревянные панели 60-х годов, которыми были обшиты стены. Этот декор интерьера придает необычный вид помещению. Меня всегда увлекали масштабные фактуры модернисткой архитектуры. Позже я начал более глубоко изучать такие направления, как Баухаус, модернизм, конструктивизм, геометрическая абстракция, оп-арт (оптическое искусство) — и это целый мир для вдохновения и разработки уникальных текстур и фактур.

В ноябре 2017 я решил создать свой собственный проект и покинул компанию Doors Brothers Manufactory.

Команда и запуск проекта

Проект по основанию собственного бренда был запущен в декабре 2017 при участии всего 3 человек, включая меня.

Для производства 3D-панелей необходимы специалисты, специализированное оборудование и помещение минимальной площадью 40 м2. Согласно «Санитарным правилам для механических цехов» к помещению, как и любому производственному цеху, также предъявляются дополнительные требования по отоплению, вентиляции, искусственному освещению и санитарно-бытовому обеспечению.

Фото из личного архива автора
Фото из личного архива автора

Один из участников проекта предоставил как раз подходящую по всем параметрам площадь цеха для работы, материалы, ЧПУ станок для фрезерных работ по дереву и фанере, с которыми мы работаем, и самое главное — квалифицированных специалистов. Благодаря ему у нас в команде появились инженер-технолог станков с ЧПУ, два фрезеровщика и художник-маляр. Таким образом, над производством панелей сейчас работают всего 4 человека.

Еще одна девушка (Оксана Кутузова) — гуру диджитал-маркетинга — перешла вместе со мной из проекта Doors Brothers Manufactory с огромным багажом опыта по продвижению интерьерных стартапов на федеральный рынок. Ее роль в команде — интернет-маркетинговое, PR-продвижение и сопровождение нового бренда: организация фотосессий, подготовка заданий для дизайнера по графическому оформлению бренда, взаимодействие со СМИ и аутсорсерами, помощь в организации бизнес-процессов в работе с клиентами.

Фото из личного архива автора
Оксана Кутузова и Александр Малахов. Фото из личного архива автора

Я являюсь основным и единственным учредителем и арт-директором проекта, руковожу всеми этапами работы. Основные обязанности, которые лежат на мне — это обработка заказов, общение с клиентами, подготовка ТЗ, разработка новых коллекций, контроль над производством и логистика.

На данный момент все бизнес-процессы производства и продвижения только формируются на основе нашего прошлого опыта работы в компании по изготовлению дизайнерских дверей. Мы прорабатываем и отлаживаем финансовые и юридические моменты (к примеру, устанавливаем среднюю продажную цену 1 м2). Однако сформированного минимума уже достаточно для запуска мелкосерийного производства.

Создание продукта

Для того чтобы получился готовый продукт, фанера проходит несколько этапов подготовки и обработки. Это очень сложный, но в то же время полностью творческий процесс: раскрой материала, фрезеровочные работы, финишная и лакокрасочная обработка заготовки — для получения готового изделия.

Мы используем влагостойкую шлифованную фанеру 19 мм производства Сыктывкарского фанерного завода, потому что на данный момент это наиболее высококачественный производитель фанеры в России.

Для создания рельефа используем японский ЧПУ-станок Yaskawa.

Фото из личного архива автора
Фото из личного архива автора

Следующий этап — финишная обработка каждой панели, при которой поверхности заготовки придается идеальная гладкость.

Рабочий стол художника — уже почти готовая картина. Здесь каждая 3D-панель тонируется вручную, чтобы добиться необходимого лампового эффекта и сохранить фактуру фанеры как самостоятельного дизайнерского материала. Мы добиваемся теплого ретро-эффекта благодаря разработанной мной технологии лакокрасочной обработки профессиональными средствами Sayerlack и особому дизайну, вдохновение для которого я черпаю из работ художников эпохи модернизма.

Фото со страницы сообщества PanelPanel в Facebook
Фото со страницы сообщества PanelPanel в Facebook

Изготовление одной панели размерами 600×600×19 мм занимает один день. Так мы разработали «коробочные» решения для изготовления типовых размерных панелей. Но все же самые любимые наши заказы — индивидуальные, с нестандартной раскладкой, к примеру.

Финансы и инвестиции

Инвестиции в проект были минимальные — в основном на разработку образцов и отладку технологического процесса производства. На первоначальном этапе в проект было инвестировано порядка $ 3500.

Основные статьи расходов сейчас — это электроэнергия и продвижение проекта на федеральный рынок.

Средняя цена за квадрат по рынку 3D-панелей отечественного производства составляет $ 260, на которую мы также ориентируемся. Однако мы планируем выполнять и нестандартные индивидуальные заказы. Цена формируется из производственных затрат (аренда оборудования, электроэнергия, стоимость человека-часа), затрат на рекламу, финансовый аутсорс + % рентабельности. Я заложил в проект 100%-ную рентабельность и получил вполне конкурентоспособную цену для этого вида рынка.

Старт продаж назначили на начало 2018. Оцениваю его как успешный, так как были получены первые заказы из Санкт-Петербурга и планируется большая работа с Казахстаном.

Продвижение на рынке

Наш потребитель — это профессиональные архитекторы, дизайнеры интерьеров, декораторы и частные лица. Работа с ним включает стандартные этапы: предварительное консультирование, составление и утверждение ТЗ, заключение договора, процесс производства, доставку и постсервис.

Фото из личного архива автора
Фото из личного архива автора

Стартап еще очень молодой, но у нас в работе уже есть первый проект для офиса из Санкт-Петербурга. В перспективе — работа с проектами из Казахстана для очень крупного девелоперского агентства.

Предварительно я изучил российский и мировой рынок и не обнаружил аналогов, которые бы работали в нашей эстетике. Сейчас я разрабатываю новые образцы и ищу новых заказчиков.

Сейчас продвигаемся в основном через социальные сети и платное размещение информации на тематических интернет-ресурсах. К примеру, платформе для ремонта и дизайна дома Houzz. Самый большой трафик идет из Facebook. Здесь мы публикуем фотографии процессов работы с деревом и результаты работы. Для представления бизнеса в интернете мы также создали электронный каталог продукции.

Рекламу в офлайн не даем, так как для нашего вида бизнеса она не эффективна. 

Планы по развитию

Наши текущие производственные мощности позволяют обслуживать производство 100 м2 3D-панелей в месяц. Для такой загрузки у нас запланирован поиск точек для экспозиции образцов продукта в салонах и галереях Москвы и Санкт-Петербурга, участие в офлайн-сообществах российского предметного дизайна, например, ведем переговоры с Клубом промышленных дизайнеров из Москвы.

Хотелось бы также привлекать клиентов из сферы Horeca, которые будут гарантировать крупные заказы. Для этого мы работаем с архитектурными студиями и дизайнерами интерьеров с соответствующей специализацией.

В целом мы настроены оптимистично. Будем следить за мировыми выставочными трендами, пробовать новые материалы и фактуры. К примеру, хочется попробовать шпонирование, которое придаст изделиям фактуру настоящего дерева

Новости компаний

Комментарии

Сейчас на главной

Платный контент